一、嚴選材料：從源頭奠定品質基石

　　機柜的耐用性與防護能力，首先取決于材料的性能。雷創電氣堅持“優材出精品”的原則，構建了嚴格的供應商篩選體系：

　　1.鋼材選用：采用寶鋼、鞍鋼等國內一線品牌冷軋鋼板，確保機柜框架的強度與抗腐蝕性;

　　2.表面處理：通過磷化、靜電噴涂等多道工藝，實現機柜表面耐磨損、防鹽霧、抗老化，適應-40℃至80℃的復雜環境;

　　3.配件標準：門鎖、鉸鏈、通風濾網等輔件均通過ISO認證，杜絕因小部件故障影響整體性能。

　　二、智能制造：數字化工藝保障一致性

　　雷創電氣在鄭州生產基地引入國際先進數控設備(如激光切割機、數控折彎機)，結合MES生產管理系統，實現從設計到成品的全流程數字化管控：

　　1. 精準加工：通過三維建模生成生產參數，誤差控制在±0.1mm以內，確保機柜結構嚴絲合縫;

　　2. 工藝標準化：焊接、折彎、組裝等環節執行SOP作業指導書，關鍵工序由10年以上經驗技師把關;

　　3. 環境控制：車間恒溫恒濕，避免溫濕度波動導致材料變形，保障產品穩定性。

　　三、全鏈路質檢：360°質量防火墻

　　雷創電氣建立了覆蓋“來料-過程-成品-交付”的四級質檢體系，確保質量問題零容忍：

　　1.來料檢測：金屬材料硬度、鍍層厚度等12項指標必檢;

　　2.過程抽檢：每道工序設置QC節點，抽檢比例不低于30%;

　　3.成品測試：模擬震動、承重、防塵防水(IP等級)等場景，100%全檢;

　　4.客戶驗收：提供預驗收服務，支持客戶現場測試，質量問題無條件返工。

　　四、客戶需求導向：質量服務雙驅動

　　在雷創電氣看來，質量不僅限于產品本身，更包含對客戶需求的深度響應：

　　1.定制化設計：針對電力、通信、軌道交通等不同行業需求，提供EMC屏蔽、抗震加固等定制方案;

　　2.快速響應：鄭州本地化服務團隊24小時待命，提供安裝指導與售后維護;

　　3.質量追溯：每臺機柜配備身份碼，生命周期內可追溯生產批次與質檢記錄。

　　在競爭激烈的機柜市場中，雷創電氣始終堅信：質量是企業生存的根本，更是對客戶承諾的底線。未來，雷創將繼續深耕鄭州制造基地，通過智能化升級與綠色工藝革新，為全球客戶提供更安全、更可靠的機柜產品，助力中國智造走向世界!